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作者：DQ發(fā)布時間：2023-05-30
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煅后石油焦是石油焦經(jīng)高溫煅燒后的產(chǎn)物。煅后石油焦主要用于電解鋁所用的預(yù)焙陽極和陰極，冶金鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)用增碳劑、石墨電極，工業(yè)硅、黃磷以及鐵合金用炭電極等。隨著煅后石油焦的市場價值和項目前景越發(fā)向好，眾多磨粉機廠家爭相推出煅后石油焦磨粉生產(chǎn)線。那么煅后石油焦磨粉機選擇哪款，磨粉生產(chǎn)線都配置哪些設(shè)備呢?
煅后石油焦立式磨
煅后石油焦粉主要用于預(yù)焙電解鋁陽極、陰極、滲碳劑、冶金、鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)用石墨電極、工業(yè)硅、黃磷、鐵合金用碳電極等。因此，無論是電解鋁廠、獨立碳廠還是煉油廠，都更加重視石油焦煅燒技術(shù)的進步和發(fā)展。延遲焦化裝置生產(chǎn)的石油焦稱為焦化。目前，高密度細(xì)結(jié)構(gòu)石墨制品通常是在細(xì)粉碎的煅燒焦粉中加入粘結(jié)劑瀝青，加熱混捏，二次粉碎后采用模壓成型或等靜壓成型,焙燒,制得體積密度為1.60~1.65g/cm的半成品，再將這種半成品用瀝青浸漬，再焙燒，再沒漬，反復(fù)多次，最后經(jīng)高溫石墨化而制得。這些企業(yè)將石油焦加工成石墨電極，用作電解鋁的預(yù)焙陽極。也有銷售給石墨工廠。無論賣給誰都要用石油焦，必須先將焦炭粉碎，然后在回轉(zhuǎn)窯中以1200攝氏度的溫度煅燒制成電極或高功率電極。
煅后石油焦磨粉生產(chǎn)線
立磨，是較廣應(yīng)用于煅后石油焦、煤、重晶石、方解石、礦渣等加工領(lǐng)域的理想選擇。作為制造優(yōu)質(zhì)磨粉設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，黎明重工專注于煅后石油焦制粉領(lǐng)域，生產(chǎn)的煅后石油焦立式磨粉機提升石油焦加工效率和資源利用率，黎明重工煅后石油焦立式磨粉機可實現(xiàn)粉磨輸送一體化、一鍵式自動化操作，系統(tǒng)布局緊湊、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，配置先進PLC電控系統(tǒng)，自動化程度高，由微機系統(tǒng)控制物料磨粉全過程，可根據(jù)實際粉磨情況自動配置省時省力的理想磨粉方案，減少重復(fù)碾磨次數(shù)，在降低人工成本的同時有效控制生產(chǎn)電耗成本，更加環(huán)保低碳。
常見的煅后石油焦磨粉生產(chǎn)線設(shè)備配置有倉斗式提升機、顎式破碎機、立式磨粉機、電磁振動給料機、分析機、集粉器、管道裝置、除塵器、配電柜以及成品倉等。
煅后石油焦立式磨粉機發(fā)貨現(xiàn)場
整個流程是：由顎式破碎機將大塊的煅后石油焦破碎到小于40mm粒徑的顆粒，存于儲料罐備用;經(jīng)破碎好的煅后石油焦顆粒由定量給料機均勻送入磨粉機內(nèi)部進行研磨到200目左右;經(jīng)碾磨的煅后石油焦細(xì)粉在通過從磨粉機底部的熱風(fēng)送到磨粉機頂部的分析機，細(xì)度達(dá)標(biāo)的通過篩孔，粗的粉體則回落到磨粉機底部繼續(xù)碾磨，直到可以通過分析機;通過分析機的煅后石油焦粉由風(fēng)管經(jīng)熱風(fēng)送到收塵器收集，待包裝。集粉器底部連接包裝機，包裝成袋即完成石油焦粉磨工藝流程。常見石油焦磨粉生產(chǎn)線設(shè)備配置：原料倉斗式提升機、顎式破碎機、立式磨粉機、電磁振動給料機、分析機、集粉器、管道裝置、除塵器、配電柜以及成品倉等。
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